Es gibt 4 Lösungen, um Kondensation in einem ausgebauten Seecontainer zu vermeiden: Außendämmung, innen aufgesprühte Dämmstoffe, isolierende Außenfarbe und mesoporöse Materialien zur Feuchtigkeitsregulierung. Bei den Dämmlösungen geht es darum, den Effekt einer kalten Oberfläche an der Decke der Container zu beseitigen, indem Wärmebrücken unterbrochen werden. So wird verhindert, dass die Luftfeuchtigkeit am kalten Metall kondensiert und Tröpfchen bildet. Das mesoporöse Material wiederum reguliert die Luftfeuchtigkeit.

Warum entsteht Kondensation an der Decke von Seecontainern?

In der kalten Jahreszeit ist Ihnen sicher schon aufgefallen, dass sich Beschlag auf der Windschutzscheibe Ihres Autos bildet. Dabei handelt es sich um winzige Wassertröpfchen, die entstehen, wenn sich das in der Luft enthaltene Wasser in Form von Dampf beim Kontakt mit der sehr kalten Windschutzscheibe verflüssigt.

Die Umgebungsluft enthält tatsächlich Wasser! Die Luftfeuchtigkeit hängt von der Jahreszeit, dem Klima der Region und dem Wetter des Tages ab.

In Seecontainern tritt dasselbe Phänomen am häufigsten an der Decke auf.

An der Decke des Containers bilden sich Wassertropfen, weil die Luftfeuchtigkeit am kalten Metall kondensiert (vom gasförmigen in den flüssigen Zustand übergeht).

Warum ist Kondensation ein Problem in ausgebauten oder als Lagerraum genutzten Containern?

Wenn Sie Ihren Seecontainer lediglich als Lagerraum nutzen, führt die Kondensation zur Bildung von Wassertröpfchen, die schließlich auf Ihre gelagerten Gegenstände fallen. Dies kann folgende Probleme verursachen:

  • Schimmel und Pilze: Die Feuchtigkeit im Container begünstigt Schimmel- und Pilzbefall. Dadurch werden nicht nur die im Container gelagerten Gegenstände beschädigt, sondern es entstehen auch Gesundheitsrisiken für die Nutzer.
  • Korrosion: Im Container gelagerte Metallgegenstände sind bei Feuchtigkeit besonders korrosionsanfällig. Dadurch können ihre Funktionstüchtigkeit beeinträchtigt und ihr Aussehen beschädigt werden.
  • Materialschäden: Organische Materialien wie Holz, Papier und Textilien zersetzen sich unter feuchten Bedingungen schnell, was häufig zu irreversiblen Verlusten führt.

Wenn Sie Ihren Container zu einem Büro, einem Wohnhaus oder einem anderen Aufenthaltsraum ausbauen, werden Sie sicherlich eine Innenverkleidung und möglicherweise auch eine Innendämmung anbringen. In diesem Fall beschädigt das Wasser, das sich an der Decke oder sogar an den Seitenwänden des Containers bildet, die Verkleidung und begünstigt ebenfalls Schimmelbildung und die Beschädigung Ihrer Dämmstoffe.

4 Lösungen, um Kondensation in ausgebauten oder als Lagerraum genutzten Containern zu vermeiden

Lösung Nr. 1: die Außendämmung

Wenn Sie Ihren Container mit einem Dämmstoff umhüllen, kommen die Metalloberflächen an Decke und Wänden des Containers nicht mehr direkt mit der kalten Außenluft in Kontakt. Das Problem wird an der Ursache behoben: Das Metall des Containers ist nicht mehr kalt genug, damit die Luftfeuchtigkeit im Inneren des Containers daran kondensieren kann.

Allerdings muss die Dämmung lückenlos angebracht werden, damit keine Zwischenräume entstehen, durch die kalte Luft das Metall des Containers erreichen kann. Andernfalls bildet diese kleine „Wärmebrücke“ eine Stelle, an der sich im Container Kondensation bildet.

Lösung Nr. 2: innen aufgesprühte Dämmstoffe

Aufgesprühte Dämmstoffe haben den Vorteil, dass sie auch die kleinsten Winkel des Containers erreichen. Sie bilden eine Dämmbarriere zwischen dem kalten Metall des Containers und der Umgebungsluft im Inneren und verhindern so die Bildung von Kondenswasser. Fachleute bezeichnen dies als „Wärmebrückenunterbrechung“.

Der isolierende Korkputz

Isolierender Korkputz hat sich seit Langem bei der Dämmung von Booten (Rümpfen, die mit kaltem Wasser in Berührung kommen) und ausgebauten Vans bewährt. Inzwischen wird er auch häufig beim Ausbau von Containern verwendet, zumal bereits eine Schicht aus 3 mm Sprühkork ausreicht, um das Metall vollständig zu bedecken und eine Wärmebrückenunterbrechung zu gewährleisten.

Das Produkt wird als Pulver in 6-kg-Säcken angeboten. Für die Verarbeitung wird es mit Wasser vermischt und mit einer Putzpistole aufgetragen. Es lässt sich leicht reinigen und ist gesundheitlich unbedenklich, auch bei Hautkontakt, zum Beispiel während der Bauarbeiten.

Lösung Nr. 3: mesoporöse Feuchtigkeitsregulatoren

Feuchtigkeitsregulatoren enthalten, sofern ihre Wirksamkeit nachgewiesen ist, Silizium-Aerogel. Dabei handelt es sich um Mikrokügelchen, die zu 95 % aus Luft bestehen und eine Wärmebarriere bilden. Sie werden im Außenbereich eingesetzt und in der Regel in zwei Schichten direkt auf das Blech des Containers aufgetragen.

Lösung Nr. 4: mesoporöse Feuchtigkeitsregulatoren

Ein weiterer Ansatz zur Vermeidung von Kondensation besteht darin, die Luftfeuchtigkeit im Container zu regulieren. Vergessen Sie herkömmliche chemische Trockenmittel, die aus Natriumchlorid bestehen, Feuchtigkeit aufnehmen und Wasserdampf aus der Raumluft in Wasser umwandeln. Sie müssten die Nachfüllungen ständig austauschen oder einen Auffangbehälter leeren!

Der mesoporöse Feuchtigkeitsregulator basiert nicht auf Chemie. Hierbei werden die physikalischen Eigenschaften des mesoporösen Materials genutzt. Dieses weist winzige, mit bloßem Auge unsichtbare Löcher auf (sogenannte Poren), deren Durchmesser im Nanometerbereich gemessen wird. Dadurch kann es Feuchtigkeit aus der Luft aufnehmen und speichern, sobald die Luftfeuchtigkeit einen bestimmten Schwellenwert erreicht. Sinkt die Luftfeuchtigkeit wieder, gibt das Material die gespeicherte Feuchtigkeit wieder an die Luft ab. Dies ist eine wirtschaftliche und praktische Lösung für Container, die lediglich als Lagerraum dienen, jedoch ist sie nicht für Container geeignet, die innen mit einer Dämmung ausgestattet sind.

In diesem Video zeigen wir Ihnen Schritt für Schritt, wie Sie den Feuchtigkeitsregulator „Air Sponge“ in einem 20-Fuß-Container anbringen: vorgeschnittene Streifen mit Klebefläche, Anbringung an den Wellen der Decke, Tipps für eine saubere und schnelle Montage,
Vorsichtsmaßnahmen bei gebrauchten Containern.