Die Umwandlung eines Seecontainers in einen Pausenraum erfolgt in 5 großen Schritten: das Ausschneiden der Öffnungen für die Montage einer Tür und von Fenstern, das Einsetzen von geschweißten Stahlrahmen zur Verstärkung der Struktur, die Montage der Fenster- und Türrahmen, die Innenauskleidung mit Sandwichpaneelen zur thermischen und akustischen Isolierung und schließlich die Verlegung der elektrischen Leitungen, um den Container voll funktionsfähig zu machen. Entdecken Sie diese Schritte am konkreten Beispiel eines für einen Industriekunden umgebauten Containers.
Schritt 1: Ausschnitte im Container für Tür und Fenster
Ausgangspunkt ist ein weißer 20-Fuß-Seecontainer (Dry, Erstbesitz), der noch keinerlei Veränderungen unterzogen wurde. Zunächst werden die Konturen für die Öffnungen der Tür und der Fenster angezeichnet und anschließend im Container ausgeschnitten. Diese Arbeit mit der Winkelschleiferin erfordert Präzision und Fachkenntnis: Die Maße des genehmigten Plans müssen genau eingehalten werden, wobei gleichzeitig darauf zu achten ist, die tragende Struktur des Containers nicht zu schwächen. Für die Lüftungsgitter wurden ebenfalls kleinere Öffnungen ausgeschnitten. Die Stahlrahmen wurden vorab vorbereitet, und die Schnittkonturen am Container entsprechen genau ihren Abmessungen. Nach dem Ausschneiden werden die Kanten mit der Schleiferin sorgfältig bearbeitet, um die Farbe zu entfernen und anschließend eine saubere Verschweißung der Stahlrahmen zu ermöglichen.
Schritt 2: Verschweißen von Stahlrahmen
Nachdem die Öffnungen ausgeschnitten wurden, werden Stahlrahmen in jede Öffnung des Containers verschweißt. Diese Verstärkung ist unerlässlich: Sie gleicht den durch den Ausschnitt entstandenen Verlust an struktureller Steifigkeit aus, gewährleistet die Dichtigkeit der Fenster- und Türrahmen und bietet eine stabile Auflagefläche für die Montage von Türen und Fenstern. Auf den Fotos sind die sorgfältig ausgeführten zahlreichen Schweißpunkte zu erkennen, die die Metallverstärkungen an der Containerwand befestigen. Auch an den für die Lüftungsgitter angebrachten Öffnungen wurden kleinere Rahmen verschweißt. Anschließend wird eine Silikondichtung aufgetragen, bevor die Farbe aufgetragen wird.
Die an den Containerwänden verschweißten Rahmen bestehen aus blankem Stahl. Würden sie so ungeschützt bleiben, wären sie schnell von Rost betroffen. Daher werden sie vor der Montage der Fenster- und Türrahmen sowie der Lüftungsgitter neu lackiert.
Schritt 3: Montage von Tür und Fenstern
Dies ist der Schritt, der die auffälligste optische Veränderung des Containers markiert. Eine isolierte Metalltür mit Regendusche und Abdeckung wird an der Vorderwand des Containers installiert, ergänzt durch zwei weiße PVC-Flügeltüren mit Schwingfunktion von 1200 × 750 mm an einer der Längsseiten des Containers. Für den Transport werden die Glasscheiben durch verschraubte verzinkte Platten geschützt, die am Zielort entfernt werden (der Container ist für die Antillen bestimmt). Die Tür wird mit einem flachen Griff geliefert, der für den Transport auf einem Frachter geeignet ist. Die ursprünglichen Hecktüren werden von innen gesichert.
Schritt 4: Innendämmung mit Sandwichpaneelen
Die Innenseiten des Containers werden auf allen 5 Seiten (Wände, Decke) mit 40 mm dicken Polyurethan-Sandwichpaneelen verkleidet. Dieses Material bietet hervorragende thermische und akustische Eigenschaften bei minimalem Platzbedarf. Die Aluminiumwände dieser Paneele sind zudem sehr stoßfest und leicht zu reinigen. Die Verkleidung erfolgt mit weißen PVC-Sockleisten und -Eckleisten, die die Übergänge zwischen den Paneelen sorgfältig abdecken. Das Ergebnis ist ein sauberer, heller und professioneller Innenraum, der weit von der ursprünglichen, rohen Optik eines Seecontainers entfernt ist.
Schritt 5: Die Elektroinstallation
Der letzte Schritt vor der Auslieferung: die Elektroverkabelung. Die gesamte Kabelverlegung wird hinter den isolierenden Sandwichpaneelen verborgen, um ein makelloses Erscheinungsbild zu erzielen. Die Installation umfasst einen wasserdichten Elektroverteiler mit geeigneten Schutzvorrichtungen, einen Schalter, vier aufputz montierte Steckdosen und zwei 36-W-LED-Leuchten an der Decke für eine helle Beleuchtung. Ein Kabelkanal und ein Stromkabel verbinden den Innenverteiler mit der externen Anschlussdose, was eine einfache Verbindung vor Ort ermöglicht. Für perfekte Konformität und Sicherheit werden ein Erdungsstab und seine Verbindung geliefert.
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Die Umwandlung eines Seecontainers in einen Pausenraum ist nur ein Beispiel unter unzähligen Möglichkeiten. Isolierung, Ausschnitte, Türen, Fenster, Elektroinstallation, Anstrich, Fassadenverkleidung … jeder Container kann individuell nach Ihren Bedürfnissen umgebaut werden.
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